Elektrik ve Elektronik

İleri Teknoloji Yüzey
Kaplama ve Koruma

Kromar Cıvata, Özel Karartma, AFC Kuru-film Yağlama ve Cıvata Kilitleme Kaplama prosesleriyle bağlantı elemanlarına estetik, dayanıklılık ve yüksek korozyon direnci kazandırır.

Özel Karartma

Kuru-film Yağlama

Kilitleme Kaplama

Refere Laboratuvar - OKSİ-TEK

Paslanmaz Çelik Bağlantı Elemanlarında Özel Karartma Prosesi

Firmamız, A2 (304 kalite) ve A4 (316 kalite) sınıfı paslanmaz çelik civata, somun ve pullara, özgün bir karartma (siyah oksit) işlemi uygulayarak estetik görünüm, yüzey koruması ve ölçüsel stabilite sağlamaktadır.

Proses Adımları

Yüzey Hazırlığı ve Pasivasyonun Kaldırılması:

Paslanmaz çelik yüzeyler, 300–450°C sıcaklıkta fırınlanarak doğal pasivasyon tabakası (krom oksit) giderilir. Bu ısıl işlem, yüzeyin karartma işlemine uygun hale gelmesini sağlar.

Kimyasal Karartma:

Isıl işlem görmüş parçalar, özel bir kimyasal çözeltide (8:1 oranında su ve karartma kimyasalı karışımı) belirli bir süre bekletilir. Bu işlem sonucunda yüzeyde ince ve homojen bir siyah oksit tabakası oluşur.

Kurulama:

Karartma işlemi sonrası parçalar, 120–200°C sıcaklıkta ikinci bir fırında kurutulur. Bu adım, yüzeydeki nemin giderilmesini ve oksit tabakasının stabil hale gelmesini sağlar.

Yağlama ve Korozyon Koruması:

Kurulmuş parçalar, korozyon direncini artırmak amacıyla özel koruyucu yağlarla kaplanır. Bu yağlama, aynı zamanda montaj sırasında sürtünmeyi azaltarak montaj kolaylığı sağlar.

Teknik Avantajlar

Estetik Görünüm:
Yüzeylerde profesyonel ve temiz bir görünüm sağlar.
Düşük Yansıma:
Işık yansımasını azaltarak optik uygulamalarda avantaj sağlar.
Korozyon Direnci:
Koruyucu yağlarla birlikte kullanıldığında korozyon koruması sunar.

Özel Karartma Prosesi

Uygulama Alanları

Savunma Sanayi

Silah sistemleri, mühimmat kutuları ve askeri ekipmanlarda düşük yansıma ve estetik görünüm sağlar.

Denizcilik ve Offshore

Steril ortamlar için uygun, estetik ve dayanıklı bir yüzey kaplaması sağlar; hijyen standartlarını korur.

Medikal Cihazlar

Steril ortamlar için uygun, estetik ve dayanıklı bir yüzey kaplaması sağlar; hijyen standartlarını korur.

Otomotiv ve Makine Imalatı

Hassas toleranslı parçalar için ölçüsel stabilite ve yüzey koruması sunar.

Elektrik ve Elektronik

Yansıma azaltıcı özellikleriyle optik cihazlarda tercih edilir.

Uzmanlığımızla, özel karartma prosesi sayesinde paslanmaz çelik bağlantı elemanlarınıza estetik ve fonksiyonel üstünlük kazandırıyoruz.

Daha Fazla Bilgi Alın

Teknik destek ve bilgi için bizimle iletişime geçin.

Paslanmaz Çelik Bağlantı Elemanlarında Uygulanan Özel Karartma Prosesinin Korozyon Performansı

Firmamız, A2 ve A4 sınıfı paslanmaz çelik bağlantı elemanlarına özel bir karartma işlemi uygulamaktadır. Bu işlem, yüksek sıcaklıkta fırınlama sonrası özel alkalin çözeltiyle karartma ve ardından yağlama ile yüzeyin korunması adımlarını içerir.

Standarda Dayalı Korozyon Direnci Şartı

MIL-DTL-13924D standardına göre:

"Kaplama işlemi uygulanmış ürünler, herhangi bir ek koruyucu uygulama yapılmadan 96 saatlik tuz püskürtme(salt spray) testine tabi tutulmalı ve bu süre sonunda beyaz pas (çinko veya krom kalıntısı), sarI pas veya kırmızı pas (demir oksit) oluşmamalıdır."

Test Detayları ve Sonuçlar

Test Yöntemi:

ISO 9227 (NSS) - %5 NaCl, 35°C sabit sıcaklık

Numune Grupları :

Grup A: Fırmamızda işlem görmüş bağlantı elemanları
Grup B: Dış kaynaklı karartma işlemi uygulanmış bağlantı elemanları

Test Süresi	Grup A - Firmamız Prosesi	Grup B - Dış Firma Prosesi
24 saat	Hiçbir korozyon gözlenmedi	Hiçbir korozyon gözlenmedi
48 saat	Korozyon yok	Korozyon yok
72 saat	Hiçbir korozyon gözlenmedi	Korozyon yok
96 saat	Korozyon yok	Korozyon yok
120 saat	Korozyon yok	Sarı ve kırmızıya yakın pas başladı
144 saat	Korozyon yok	Kırmızı pas
168 saat	Korozyon yok	Kırmızı pas
192 saat	Korozyon yok	Kırmızı pas
216 saat	Lokal bölgelerde korozyon	Kırmızı pas

Refere Laboratuvar - OKSİ-TEK

AFC Kuru-film Yağlama Sistemleri

Yüksek Performanslı Yüzey Koruması

Kromar, bağlantı elemanlarında sürtünme kontrolü ve korozyon direnci için AFC kaplamayı üç yöntemle (spreyleme, dip-spin, daldırma) uygular. Uygulamalar yüksek mühendislik standartlarına göre sektöre özel optimize edilir.

Tüm AFC uygulamaları, Kromar bünyesindeki yüzey işlem altyapısıyla yüksek kalite standartlarına uygun şekilde gerçekleştirilmekte; sektörel gerekliliklere özel çözümlerle entegre edilmektedir.

Daha Fazla Bilgi Alın

01.

1. AFC Spreyleme

Kontrollü Kalınlık ve Lokal Uygulama Avantajı

Kurufilm kaplama, sprey tabancası aracılığıyla parçanın yüzeyine manuel veya otomatik olarak uygulanır.

5–20 mikron arası homojen kaplama sağlar
Lokal ve bölgesel uygulama yapılabilir
Düşük tolerans farkına sahip parçalar için idealdir

Kullanım Alanları:

Otomotiv bağlantı elemanları
Uçak ve savunma sanayi parçaları
Estetik yüzey ve tolerans hassasiyeti gerektiren ürünler

02.

2. AFC Dip-Spin

Yüksek Adetli Üretim İçin Endüstriyel Çözüm

Parçalar kaplama banyosuna daldırılır, ardından santrifüj ile fazla kaplama uzaklaştırılır.

Seri üretime uygundur
Maliyet etkin ve hızlıdır
Yüzey kaplaması tekrarlanabilir yapıdadır

Kullanım Alanları:

Civata, somun, rondela gibi seri üretim elemanları
Otomotiv ve beyaz eşya sektörü
Kalınlık toleransı orta seviye uygulamalar

03.

3. AFC Daldırma

Hassas Geometriler ve Proje Bazlı Üretim İçin Uygun

Parçalar tamamen kaplama banyosuna daldırılır. Fazla kaplama doğal akışla süzülerek uzaklaştırılır.

Basit ekipmanlarla uygulanabilir
Geometrik olarak karmaşık parçalar için uygundur
Hassas ve özel ürünlerde etkili sonuç sağlar

Kullanım Alanları:

Özel şekilli parçalar
Dip-spin ile işlenmesi uygun olmayan ürünler
Küçük partiler ve özel üretimler

Refere Laboratuvar - OKSİ-TEK

Dişli Bağlantı Elemanlarında Cıvata Kilitleme Kaplama Sistemleri

Yüksek sıcaklık dayanımı	DIN 267-27 standardına göre -60°C ila +170°C
Hızlı ve esnek kürlenme	Cıvata Kilitleme 9/9,5 ve 9-8/9,5-8: 6 saatte kürlenme
Kimyasal dayanıklılık	Motor yağı, fren hidroligi, antifriz, yakıt ve transmisyon yağlarına karşı test edilmiş kimyasal direnç (1000 saat)
Kontrollü sürtünme	Cıvata Kilitleme 9,5 serisi, 0.10–0.15 arası düşük ve kontrollü dış sürtünme katsayısı sağlar.

Yüksek Mukavemetli ve Isıya Dayanıklı Diş Kilitleme Çözümü

Civata Kilitleme Nedir?

Civata Kilitleme sistemleri, dişli bağlantı elemanlarının (civata, somun, saplama vb.) yüzeyine uygulanan, mikroenkapsüle akrilat bazlı, solventsiz, vernik benzeri kaplama çözümleridir.

Bu sayede dişli bağlantılar gevşemeye karşı korunur, korozyona dirençli hâle gelir ve yüksek sıcaklıklarda dahi güvenli bir şekilde sabit kalır.

Neden Civata Kilitleme Kaplama Yapılır?

Dişli bağlantılarda gevşemeyi önlemek: Titreşim ve yük değişimlerine karşı yüksek mukavemetli kilitleme sağlar.

Korozyon direncini artırmak: Kaplama, nem ve kimyasallara karşı koruyucu bir bariyer oluşturur.

Sürüş özelliklerini iyileştirmek: Kontrollü sürtünme katsayısı ile montaj torkunu öngörülebilir kılar.

Seri üretim için uygunluk: Otomatik kaplama hatlarına entegre edilebilir, homojen ve tekrarlanabilir sonuç verir.

Civata kilitleme kaplamalar, dişli bağlantı elemanlarına üretim aşamasında uygulanır.
Seri üretim hatlarında otomatik kaplama sistemleri ile verimlilik sağlar.
Her türlü iç ve dış dişli bağlantı için uygundur.
Kuruduktan sonra parçalar kuru, yapışmaz ve kullanıma hazırdır.